Машина за изработка на кухи блокове в Канада

Машина за изработка на кухи блокове
Предложения за оптимизация: Как да увеличите производството чрез контролиране на влажността и размера на частиците
Контрол на влажността:
Оборудвайте онлайн метър за съдържание на влага, за да наблюдавате влагата в суровината в реално време. Използвайте автоматично добавяне на вода или сушене, за да поддържате стабилно ниво на влажност от 8%-12%.
Покрийте суровините с дъждовна кърпа при подреждане, за да се предотврати внезапно увеличаване на съдържанието на влага през дъждовния сезон. Предварително усъвършенствайте суровините по време на зимно сушене, за да им предотвратите прекалено сушене.
Оптимизация на оценката на частиците:
Използвайте скрининг оборудване (като вибриращ екран), за да контролирате максималния размер на частиците на грубата агрегат (по-малко или равна на 1/3 от минималната дебелина на стената на плесен) и осигурете постоянно разпределение на размера на частиците (напр. Смесвайки 5-10 мм и 10-20 мм чакъл с фин пясък).
Ако съотношението на финия прах е твърде високо, добавете подходящи количества груб пясък или натрошен камък, за да регулирате градацията и да подобрите пропускливостта на въздуха и течността. Надграждане на процеса на предварителна обработка:
Добавянето на етап на смесване на суровини и хомогенизиране, използването на миксер с двоен вал за смесване на суровините гарантира равномерно разпределение на влагата и частиците, намаляване на отклоненията на разпределението на материала;
Предварително изсушаването на суровини с висока охрана (напр. Използване на барабанна сушилня) и прилагането на спрей за мъгла върху прекалено суховете суровини намалява оперативните смущения на оборудването при източника.
Резюме
Влагата в суровината и размера на частиците директно определят действителния производствен капацитет на машините за тухли, като влияят върху ефективността на разпределението на материала, времето на цикъла на формоване, скоростта на скрап и престоя. Правилно контролирането на влагата (8%-12%) и оптимизирането на разпределението на размера на частиците (непрекъснато степенуване, размерът на частиците, съвпадащ с формата), може да сведе до минимум корекциите на оборудването и престоя, поддържайки производството близо до теоретичната стойност. Обратно, неконтролираното производство може значително да намали производството и дори да причини повреда на оборудването. Следователно, тухлените фабрики трябва да разглеждат предварителната обработка на суровините (контрол на влажността и скрининга) като основна стъпка за подобряване на производството, а не да разчитат единствено на производителността на оборудването.