Продукти

Начало Продукти Машина за тухли Машина за циментова тухла Детайли

бетонен блок машина в американски

Тази машина е много популярен тип автоматична кухо блокче за изработка на блокове, може да направи с различен размер кухо блок, плътни тухли, павета, hourdis, s блокове и т.н. Приемаме вашия персонализиран размер на блока, също може да ви предостави проби от тухли за справка. Всички машини ви дават фабрика директно конкурентна цена.

Изпрати запитване

Функция

6-15B

Съображения за закупуване и използване
Изберете оборудване въз основа на изискванията на продукта.
За производството на носещи тухли и пропускливи тухли: предпочитайте машини за приготвяне на хидравлични тухли с високо налягане (налягане, по-голямо или равно на 20 MPa), за да се осигури плътност на тухлите.
За производството на кухи блокове и тухли, засадени с трева: изберете интегрирана машина за изработка на тухли за вибрация, за да избегнете деформация на дупките.
За производство на място: Изберете малка мобилна машина за изработка на тухли (дизелово захранване); Не се изисква фиксирана фабрична сграда.
Съсредоточете се върху качеството на основните компоненти.
Хидравлична система: Цилиндрите и помпените станции трябва да са марки с високо налягане, за да избегнат недостатъчно налягане или течове.
Форми: Изработена от устойчива на износване на легирана стомана (като CR12MOV), повърхността трябва да се втвърди (твърдост, по-голяма или равна на HRC55), за да се осигури експлоатационен живот (по-голям или равен на 100 000 цикъла) и точност на тухлата.
Системи за разпределение на материали: Изисква равномерно разпределение на материала (като многопосочно разпределение на спиралата), за да се избегне неравномерно разпределение на материала и неравномерна якост на тухлата. Основни точки на предварително третиране с суровина:

Агрегатите трябва да бъдат екранизирани (за да се премахнат примесите с размер на частиците, по -голям от 20 мм), за да се предотврати запушването на плесен или напукване на тухлите.

Твърдите отпадъци (като агрегатите на строителните отпадъци) трябва да бъдат смазани, за да отговарят на изискванията за размер на частиците и да бъдат тествани за радиоактивност (в съответствие с GB 6566-2010).

Времето за смесване трябва да се контролира в рамките на 3-5 минути, за да се гарантира еднаквост на суровините и да се избегнат „зелени материали за включване“, които влияят на качеството на формоването.

Ключови точки за ежедневна поддръжка:

Почиствайте повърхността на формата всеки ден, за да предотвратите залепването на остатъчната суровина към формата и редовно нанасяйте освобождаващ агент (като смес от отпадъчно двигателно масло и дизел).

Сменете хидравличното масло на всеки 3-6 месеца (използвайте 46# анти-носещо хидравлично масло) и редовно почиствайте филтъра за маслен резервоар.

Проверете смазването на лагера на вибрационния двигател на всеки 1-2 месеца, за да предотвратите изгарянето на двигателя поради изчерпване на маслото.