Блокова машина в Туркменистан

 

                                                           

Блок машина

 

 

Основна структура и работен процес на машина за изработка на тухли
1. Основна структура (приемане на напълно автоматична машина за приготвяне на хидравлична тухла като пример)
Система за обработка на суровини: Включва миксер (смеси цимент, агрегат, вода и други суровини, за да се осигури еднаква смес), конвейерна лента (транспортира смесените суровини до образуващата машина) и силоз (временно съхранява суровини, за да осигури непрекъснато снабдяване).
Формираща машина: Основни компоненти, състоящи се от хидравлична система (осигурява мощност на натискане), плесен (определя размера и формата на тухлата), натискащата глава (прилага натиск за образуване на суровините) и устройство за вибрации (подпомага уплътняването на суровините и увеличаването на плътността на тухлата).
Автоматизирана система за управление: Използва PLC програмируем контролер за задаване на параметри като налягане, скорост на формиране и количество производство. Някои модели от висок клас поддържат работа на сензорен екран и дистанционно наблюдение (използвайки Интернет на нещата за преглед на производствените данни в реално време и предупрежденията за неизправности).
Система за след обработка: Включва автоматичен стекер (спретнато стекове, оформени тухли, намаляване на труда), конвейерна линия за втвърдяване (транспортира тухли до втвърдяваща се помещение за пара или естествено втвърдяване) и завършен конвейер за конвейер (транспортирани излекувани тухли до готовата продуктова площ) . 2. типична работна работа
Пропорция и смесване на суровини: Суровините се добавят към миксера според формулата (напр. Цимент: агрегат: вода=1: 3: 0,5) и се смесва, докато се образува равномерна паста (без бучки или сегрегация).
Автоматично натоварване: Конвейерният колан доставя смесените суровини в бункера на образуващата машина, която равномерно разпределя суровините в кухината на плесен.
Натискане: Хидравличната система задвижва RAM надолу, за да приложи налягане (налягането се регулира според формата на тухлата, например 15 MPa за стандартни тухли). Едновременно с това се активира вибрационно устройство, като уплътнява суровините под налягане и вибрации.
Демордиране и палетизиране: След като се оформя, овенът се връща, формата повдига тухлата, а механизмът за разрушаване изтласква тухлата. След това автоматичният палетайзер хваща тухлата и я подрежда върху палет. Втвърдяване и втвърдяване: Подредените тухли се изпращат в помещението за втвърдяване чрез конвейерна лента (втвърдяването на пара трябва да се поддържа на 60-80 градуса за 24 часа; естественото втвърдяване изисква 7-10 дни). След като силата достигне стандарта, те се считат за готови продукти.

 

 

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          Работилница

 

                                                                                                 

                                                                                      Дело за кандидатстване

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярни тагове: Блок машина в Туркменистан, Китайска блокова машина в Туркменистан, доставчици, фабрика, Производствена линия за циментови продукти, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ СЪС ЗАТВОРЕЕН ЦИКЪЛ, Оборудване за холандска тухлена машина, Машина за производство на хидравлични блокови тухли, Многофункционално оборудване за холандски тухлени машини, Многофункционални машини и оборудване за производство на тухли