Продукти
Оборудване за заводи за смесване на бетон
Основна информация. Опаковка и доставка Описание на продукта Описание на продукта 25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 кубически метра/час бетоносмесителна инсталация, стационарен модел, който може да бъде персонализиран бетонов завод за дозиране Подробни снимки Фиксираните бетонобъркачки имат следните предимства и характеристики:...
Функция
60 Оборудване на смесителна станция
Основна информация.

Опаковане и доставка
| Размер на опаковката | 1150.00см * 210.00см * 210.00см |
| Бруто тегло на опаковката | 13000.000 кг |
Описание на продукта
Описание на продукта
25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180кубични метра/час бетоносмесителна инсталация, стационарен модел, който може да бъде персонализиран бетонов завод


Подробни снимки
Стационарните бетонобъркачки имат следните предимства и характеристики:
Предимства и характеристики на бетонов завод 60
Бетонова инсталация 60 (обикновено се отнася до инсталация с теоретичен производствен капацитет от 60 кубични метра на час) е широко използвано средно{2}}средно смесително оборудване в областта на инженерното строителство. Дизайнът му е съобразен с производствените нужди на малки и средни-инженерни проекти, като балансира ефективност, стабилност и икономичност. Следва подробно обяснение на неговите основни предимства и характеристики:
I. Основни предимства
1. Производствена ефективност, адаптирана към нуждите на среден{1}}проект: Теоретичният производствен капацитет може да достигне 60 m³/h. При реално производство, като се вземат предвид фактори като доставка на суровини и координация на оборудването, действителният производствен капацитет е стабилен при 45-55m³/h. Той може ефективно да отговори на непрекъснатите нужди от бетон за малки и средни -сградни конструкции, общински пътища, мостове и водостоци, като избягва стагнацията на строителството поради недостатъчен капацитет. В същото време, в сравнение с големите смесителни инсталации, няма да има загуба на ресурси, причинена от свръхкапацитет.
2. Силна контролируемост на инвестиционните и оперативните разходи: В сравнение с широкомащабни смесителни инсталации като тип 90- и тип 120, смесителната инсталация от тип 60 има по-ниски разходи за закупуване на оборудване и по-гъвкави изисквания към обекта (обикновено заема площ от 1500-2500㎡), изискваща по-малко първоначална инвестиция в планиране на място и изграждане на инфраструктура. Освен това оборудването консумира умерени количества електричество и гориво (ако е оборудвано с дизелов генератор), резервните части са лесно достъпни, а разходите за поддръжка са ниски, което го прави подходящо за малки и средни строителни фирми или проектни екипи с ограничени бюджети.
3. Удобна работа и умерено ниво на интелигентност: Основната смесителна инсталация от тип 60 е оборудвана с напълно автоматична система за управление, която може да автоматизира процесите на дозиране, смесване и разтоварване. Операторите могат да бъдат обучени и пуснати в експлоатация след просто обучение, което ефективно намалява разходите за труд и процента на оперативни грешки. Някои съоръжения могат също така да бъдат оборудвани с функции за дистанционно наблюдение и статистически данни, което позволява на мениджърите да следят напредъка на производството, потреблението на суровини и друга информация в реално време, като по този начин подобряват ефективността на управлението.
4. Висока стабилност и нисък процент на повреда: Основните компоненти на оборудването (като смесителен хост, дозираща машина, шнеков конвейер и т.н.) се произвеждат предимно с използване на зрели технологии и високо-качествени материали, с разумен структурен дизайн, който може да се адаптира към нуждите на дългосрочна-продължителна работа. В същото време процесът на поддръжка на оборудването е прост и подмяната на уязвими части е удобна, което може ефективно да намали времето за престой и да гарантира напредъка на строителството.
5. Екологичните показатели постепенно се подобряват: Новото поколение смесителни инсталации от тип 60 обикновено са оборудвани с устройства за събиране на прах, оборудване за намаляване на шума, системи за рециклиране на отпадъчни води и т.н., които могат ефективно да намалят замърсяването на околната среда с прах, шум и отпадъчни води по време на производствения процес, отговарят на настоящите изисквания за екологично строителство и имат по-широк спектър от приложения (включително строителни проекти в градски райони).
II. Основни характеристики
1. Модулен дизайн и лесна инсталация: Оборудването има модулен дизайн и всеки компонент (като модула на смесителя, модула на дозиращата машина, модула на системата за управление и т.н.) може да се транспортира отделно. Процесът на -сглобяване на място е прост, без сложна строителна технология, а цикълът на монтаж е кратък (обикновено 15-30 дни за завършване на монтажа, въвеждане в експлоатация и производство). Лесно се прехвърля и използва повторно между проекти и подобрява степента на използване на оборудването.
2. Висока точност на дозиране и стабилно качество на бетона: Оборудван с-прецизни сензори за претегляне и интелигентна система за контрол на дозирането, точността на дозиране на суровини като пясък, камък, цимент и добавки може да достигне ±1% (цимент и добавки) и ±2% (пясък и камък), осигурявайки точни пропорции на бетонната смес, като по този начин гарантира стабилност основни свойства като якост на бетона и обработваемост и отговаряне на изискванията за качество на бетона на различни проекти.
3. Широка гама от приложими суровини: Може да се използва с различни инертни материали (като натрошен камък, камъчета, пясък и т.н.), типове цимент (обикновен портланд цимент, шлаков портланд цимент и т.н.) и добавки и може да произвежда бетон с различни степени на якост (C10-C50) и различни видове (обикновен бетон, изпомпван бетон, непропусклив бетон и т.н.) според инженерните нужди, със силна адаптивност.
4. Гъвкав и регулируем производствен капацитет за адаптиране към различни строителни ритми: Оборудването може гъвкаво да регулира скоростта на смесване и съотношението на дозиране според строителните нужди чрез системата за контрол, за да постигне фина-настройка на производствения капацитет (30-60m³/h). Той може да отговори на нуждите от непрекъснато изливане по време на пиковите периоди и също така да се адаптира към сценарии на работа с ниско натоварване (като спорадично изливане на компоненти), като по този начин подобрява гъвкавостта на оборудването.












ЧЗВ
На какви класове бетон може да отговаря точността на дозиране на 60 дозираща инсталация?
Точността на дозиране на дозираща инсталация 60 (цимент и добавки ±1%, пясък и вода ±2%) може да отговори на производствените изисквания на повечето конвенционални марки бетон, включително C10-C50. C10-C30 бетон се използва главно за обикновени основи на сгради, стени и основни пътни слоеве; C30-C50 бетон се използва главно за носещи конструкции като греди, плочи, колони и малки мостове. За производството на висококачествен бетон над C50 измервателната система трябва да бъде оптимизирана въз основа на съществуващото оборудване (напр. използване на високопрецизни сензори и надграждане на системата за управление), а качеството на суровините и процеса на смесване трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира, че якостта на бетона отговаря на стандартите.
Какви са изискванията за захранване за 60-тонна дозираща инсталация? Поддържа ли дизелови генератори?
Стандартните изисквания за електрозахранване за 60 дозираща инсталация са: три-фазен променлив ток 380V, 50Hz, с капацитет на захранване, който отговаря на общите изисквания за мощност от 120-150kW (в зависимост от ръководството за употреба на производителя на оборудването). В същото време захранващото напрежение трябва да е стабилно, с колебания, които не надвишават ±5%, за да се избегне повлияване на работата на оборудването и точността на измерване поради нестабилност на напрежението.
Поддържа се захранване с дизел генератор. За сценарии като полево строителство и временни проекти, при които няма стабилно мрежово захранване, може да се оборудва 150-200kW дизелов генератор (мощността на генераторния комплект трябва да бъде 20%-30% по-голяма от общата мощност на смесителната инсталация, със запазена начална мощност). Трябва да се отбележи, че когато се използват дизелови генератори, е необходимо да се гарантира, че изходното напрежение и честота на генератора са стабилни и съответстват на електрическата система за управление на смесителната инсталация. В същото време трябва да се извърши намаляване на шума и обработка на отработените газове на генераторния комплект, за да се изпълнят изискванията за опазване на околната среда на конструкцията.
Популярни тагове: оборудване за бетонови инсталации, Китай производители на оборудване за бетонови инсталации, доставчици, фабрика
Може да харесаш също
Изпрати запитване





